thuexevanan
Quỷ Tập Sự
- 18/7/20
- 149
- 16
- 35
Kiểm tra hình học và độ chính xác của khuôn đúc
kiểm tra hình học và độ xác thực của khuôn đúc nhựa
Tầm quan trọng của rà soát hình học
bảo đảm tính chính xác về kích thước là điều cần thiết để cung cấp ra các sản phẩm nhựa chất lượng nhất và có độ phù hợp có bề ngoài ban đầu.
các phương tiện rà soát đa dạng
một. Máy đo tọa độ (CMM): kiểm tra chất lượng khuôn đúc nhựa sau gia công dùng để đo độ chuẩn xác của những yếu tố khuôn bằng cách quét bề mặt và ghi nhận dữ liệu 3D.
hai. Máy quét 3D: Cho phép quét hồ hết khuôn để kiểm tra độ lệch lạc so sở hữu kiểu dáng.
3. dụng cụ đo cơ bản: Thước kẹp, thước đo độ cao để kiểm tra các khía cạnh nhỏ.
quy trình kiểm tra
một. Vệ sinh khuôn.
hai. Đặt khuôn lên máy CMM hoặc máy quét 3D.
ba. So sánh dữ liệu đo được mang bản vẽ khoa học.
các nguyên tố bắt buộc quan tâm
- Sai số bằng lòng được: Tùy thuộc vào bắt buộc cung cấp, có thể với 1 mức sai số nhỏ chấp thuận được.
- Độ chuẩn xác theo trục: đảm bảo khuôn mang độ chuẩn xác trên những trục x, y, z.
Quy trình gia công khuôn đúc trong khoảng mẫu mã đi sản phẩm hoàn chỉnh
Giới thiệu về trật tự gia công khuôn đúc
Gia công khuôn đúc nhựa là một thứ tự phức tạp bao gồm nhiều quá trình từ bề ngoài, chọn lựa vật liệu, chế tác tới hoàn thiện khuôn. Mỗi bước đều có vai trò quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm chất lượng nhất.
Bước 1: ngoại hình khuôn
- phân tách sản phẩm: chi phi lam khuon duc nhua Nhận định sản phẩm dự kiến cung ứng để xác định kiểu dáng khuôn thích hợp.
- Phần mềm CAD/CAM: sử dụng phần mềm như SolidWorks hoặc AutoCAD để vẽ và mô phỏng khuôn.
Bước 2: lựa chọn vật liệu làm khuôn
- Thép và nhôm: Thép hợp kim thường được dùng cho các khuôn có tuổi thọ cao, khi mà nhôm thường tiêu dùng cho các sản phẩm đề xuất khối lượng sản xuất nhỏ.
- đề nghị vật liệu: chức năng đặc biệt chịu mài mòn, độ cứng và độ dẫn nhiệt là những nhân tố chính buộc phải xem xét.
Bước 3: Gia công khuôn
- Cắt CNC: bí quyết gia công chuẩn xác giúp tạo hình khuôn theo bản vẽ kiểu dáng.
- Phay và mài: những bước tinh chỉnh bề mặt và khía cạnh khuôn.
- EDM (Gia công tia lửa điện): Tạo ra những chi tiết phức tạp và độ xác thực cao.
Bước 4: Lắp ráp và kiểm tra
- Lắp ráp những phần khuôn: đảm bảo những chi tiết khớp lý tưởng.
- rà soát chất lượng: kiểm tra hình học và khả năng vận hành thử trước khi đưa vào cung ứng.
thứ tự gia công khuôn đúc nhựa đòi hỏi sự kết hợp giữa khoa học đương đại và khoa học tay nghề cao để đáp ứng sản phẩm chất lượng.
kiểm tra hình học và độ xác thực của khuôn đúc nhựa
Tầm quan trọng của rà soát hình học
bảo đảm tính chính xác về kích thước là điều cần thiết để cung cấp ra các sản phẩm nhựa chất lượng nhất và có độ phù hợp có bề ngoài ban đầu.
các phương tiện rà soát đa dạng
một. Máy đo tọa độ (CMM): kiểm tra chất lượng khuôn đúc nhựa sau gia công dùng để đo độ chuẩn xác của những yếu tố khuôn bằng cách quét bề mặt và ghi nhận dữ liệu 3D.
hai. Máy quét 3D: Cho phép quét hồ hết khuôn để kiểm tra độ lệch lạc so sở hữu kiểu dáng.
3. dụng cụ đo cơ bản: Thước kẹp, thước đo độ cao để kiểm tra các khía cạnh nhỏ.
quy trình kiểm tra
một. Vệ sinh khuôn.
hai. Đặt khuôn lên máy CMM hoặc máy quét 3D.
ba. So sánh dữ liệu đo được mang bản vẽ khoa học.
các nguyên tố bắt buộc quan tâm
- Sai số bằng lòng được: Tùy thuộc vào bắt buộc cung cấp, có thể với 1 mức sai số nhỏ chấp thuận được.
- Độ chuẩn xác theo trục: đảm bảo khuôn mang độ chuẩn xác trên những trục x, y, z.
Quy trình gia công khuôn đúc trong khoảng mẫu mã đi sản phẩm hoàn chỉnh
Giới thiệu về trật tự gia công khuôn đúc
Gia công khuôn đúc nhựa là một thứ tự phức tạp bao gồm nhiều quá trình từ bề ngoài, chọn lựa vật liệu, chế tác tới hoàn thiện khuôn. Mỗi bước đều có vai trò quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm chất lượng nhất.
Bước 1: ngoại hình khuôn
- phân tách sản phẩm: chi phi lam khuon duc nhua Nhận định sản phẩm dự kiến cung ứng để xác định kiểu dáng khuôn thích hợp.
- Phần mềm CAD/CAM: sử dụng phần mềm như SolidWorks hoặc AutoCAD để vẽ và mô phỏng khuôn.
Bước 2: lựa chọn vật liệu làm khuôn
- Thép và nhôm: Thép hợp kim thường được dùng cho các khuôn có tuổi thọ cao, khi mà nhôm thường tiêu dùng cho các sản phẩm đề xuất khối lượng sản xuất nhỏ.
- đề nghị vật liệu: chức năng đặc biệt chịu mài mòn, độ cứng và độ dẫn nhiệt là những nhân tố chính buộc phải xem xét.
Bước 3: Gia công khuôn
- Cắt CNC: bí quyết gia công chuẩn xác giúp tạo hình khuôn theo bản vẽ kiểu dáng.
- Phay và mài: những bước tinh chỉnh bề mặt và khía cạnh khuôn.
- EDM (Gia công tia lửa điện): Tạo ra những chi tiết phức tạp và độ xác thực cao.
Bước 4: Lắp ráp và kiểm tra
- Lắp ráp những phần khuôn: đảm bảo những chi tiết khớp lý tưởng.
- rà soát chất lượng: kiểm tra hình học và khả năng vận hành thử trước khi đưa vào cung ứng.
thứ tự gia công khuôn đúc nhựa đòi hỏi sự kết hợp giữa khoa học đương đại và khoa học tay nghề cao để đáp ứng sản phẩm chất lượng.